棕榈树、鲜花、喷泉、流水……花园式绿色环保工厂，彻底颠覆了以往“傻、大、黑、粗”的形象，实现了与城市、环境和谐共生发展。
数控机器人、自动化生产线、个性化在线定制……在数字化、智能化趋势下，智能生产正给传统的银川制造带来全新的应用场景，借助物联网、大数据、云计算技术的丰富应用，一个个“银川制造”纷纷登上国际市场。
近年来，银川工业生产保持平稳较快增长，质量效益持续改善，结构调整稳步推进，从产业到产业链，再到产业集群，银川市持续强化竞争优势，用技术和实力拥抱新科技，推进工业高质量发展，不断实现工业经济发展的存量迭代和增量崛起。
企业规模跨越增长工业引擎日益强劲
“十三五”前4年，银川市规上工业增加值增速年均增长7.6%。“高技术产业增加值占比从2016年的4.6%提高到2019年的6.3%，‘十三五’末银川工业税收占全区比重（含宁东）的70%。市场主体进一步发展壮大，截至目前，全市共有规上工业企业366家，其中，超亿元以上企业106家，隆基硅、隆基宁光、天通蓝宝石等一批企业加速成长为行业龙头企业。”银川市工业和信息化局相关负责人说。
“十三五”以来，银川市通过“建链、补链、强链”，大力推进产业集群发展，高端装备、新材料等新兴产业年均增长8%以上。新材料产业占据全球一席之地，已建成全球最大的单晶硅棒、硅片生产基地；全球唯一的氮化铝陶瓷粉体和基片生产基地；我国最大的工业蓝宝石晶棒、半导体大硅片、石墨烯三元正极材料及导电浆料生产基地。高端装备产业技术水平领先，拥有首个国家智能铸造产业创新中心，是装备制造国家示范基地。高端数控机床、精密铸件水平世界领先，精密轴承、智能电表、桁架机器人等水平国内一流。截至2019年，高端装备制造、新材料等十大产业规上企业191家，大中小企业协同发展格局基本形成。
同时，银川市抢抓数字经济发展机遇，研究出台《银川市人民政府关于推进“互联网+先进制造业”发展工业互联网的行动计划》《关于加快工业自动化发展方案》等方案意见，截至目前，全市已建成投入运行30多个工业互联网平台，实现300多家企业上云、千台工业设备联网。培育国家级“两化”融合贯标试点企业28家，自治区级数字化车间17个、智能工厂13个，工业机器人试点示范项目5个，国家级制造业与互联网融合试点示范项目4个、工业互联网试点示范平台4个，100个规上企业智能诊断正在全面推进中。
重点产业飞跃发展工业结构不断优化
工业是银川经济的压舱石，也是新旧动能转换的主战场。近年来，银川市全面推出加快工业经济发展的“三板斧”，通过大力改造提升传统动能与加快培育壮大新动能，以企业梯次培育拉动经济总量攀升，以新旧动能接续转换驱动转型升级，以两化融合助推工业经济高质量发展，有效推动了全市工业经济规模总量扩大、结构优化、质态提高。
“目前，公司生产的划片串焊一体机产能居全国第一，自主研发的S4000超高速多切划焊一体串焊机、DH180H汇流带焊接机、CP80排版机等产品已实现规模化生产。”宁夏小牛自动化设备有限公司总经理王小牛告诉记者，公司去年实现产值13.9亿元。
1989年5月，王小牛创立银川小牛彩色冲印有限公司。经过10年积累，王小牛组建宁夏小牛自动化设备有限公司，从事彩扩设备的开发研制。2009年，该公司进行产品转型升级，涉足太阳能光伏机械自动化产品制造，打破光伏串焊机依赖进口的局面；2019年以来，小牛自动化开始涉足叠瓦、叠片自动化焊接生产线的研究，并在叠片技术上实现多切等关键领域突破，多切电池片自此得以高效自动化生产，又一次冲到组件自动生产设备的前沿。
始建于20世纪60年代的宁夏天地奔牛集团公司，是国内煤机制造行业规模较大的企业之一。该企业近年来在智能制造方面成绩颇丰，2014年企业成功研制出世界首套智能控制刮板输送机，该设备不仅对提升我国煤矿机械装备水平具有促进作用，也引领了智能化的刮板机行业技术研究方向。去年，宁夏天地奔牛集团公司和北京中煤联合成立了协同创新项目研制团队，全面启动千米级大直径智能化反井钻机研制工作。项目研发成功后将对煤矿、金属矿山、水利水电、铁路和公路隧道等各类岩层的井筒开挖工程技术发展产生深远的影响。
近年来，银川市工业和信息化局大力培育全市企业技术中心，以增强自主创新能力为核心，加快建立企业为主体的技术创新体系，大力提升自主创新能力，大胆尝试、勇于创新。重点围绕战略新材料、高端装备制造、大健康等十大产业，引导企业加强研发基础条件建设，加大科技研发经费投入，努力搭建新的研发平台，在实施创新驱动发展战略中勇敢前行，实现了工业高质量发展的创新驱动、高端发展、内生增长。
从制造奔向智造工业提质步伐加快
“目前，我们的重点工作就是I-Lead-1800型3D打印设备和两台I-Nicety-800型3D打印设备的研发调试。I-Lead-1800、I-Nicety-800机型是共享集团研发的具有自主知识产权的工业级铸造打印设备，设备基于三维印刷（3DP）工艺，采用单工作箱打印模式。定位多品种、小批量、复杂结构铸件，提供基于3D打印工艺的铸造全面解决方案。”共享智能装备数字化制造中心技术总监赵龙说。
2012年，赵龙大学毕业后，就进入共享集团工作，一直从事3D打印设备的研发。“你看，现在我们的3D打印智能工厂，环境干净整洁、铸造车间明亮恒温，完全是一个全新的世界。在这里，看不到黑黢黢的‘大块头’木模和砂箱，取而代之的是巨大的封闭式3D打印机。”赵龙说，“现在我们共享装备利用3D打印技术，仅一周时间就可直接打印出成品砂芯，大大缩短了设计时间，误差也从原来的1毫米降到了0.3毫米，不仅实现了产业转型升级，还彻底告别了传统铸造业的‘傻大黑粗’，实现了绿色环保。”
人机协作产能翻番，智能识别填补人工盲区……如今在银川，智能制造已渗透到多个行业，智能生产线、数字化车间正在崛起。
“让数据成为新生产资料，数据计算成为重要的生产力。”这句话经常挂在宁夏巨能机器人股份有限公司副总经理麻辉嘴边，成为企业多年数字化、智能化探索的注脚。“生产状态、性能参数等所有产品信息都能在我们的大数据库里找到。”麻辉向记者介绍，如今，智能化车间里数字化智能传感器、视觉系统等数据采集技术随处可见，公司已经实现了“万物共联”。
近年来，银川市加快工业自动化控制软件、智能装备、移动终端等人工智能及产品智能化嵌入式软件、互联网+新业态、智能制造等信息技术产业发展。目前，银川市已建成投入运行30余个企业级、行业级、区域级工业互联网平台，实现300余家工业企业上云、千台工业设备联网。
“今后，我们将加快企业内外网建设，推进5G网络规模组网，实现重点工业园区5G网络连续覆盖；通过推进‘机器换人’，生产线、智能工厂和智能车间改造，实现‘点’上突破、“线’上链接、‘块’上融合和‘面’上协同。”市工业和信息化局相关负责人说。
从粗放式发展到依托新优势、新动能，银川市走出了一条符合自身实际的新型工业化道路。银川工业正加快步入由“银川制造”向“银川智造”的蝶变新阶段，不断焕发出新的活力。
（记者 鲍淑玲）
